百老汇聚硅氧烷漆 918

产品概述

双组份超高性能、无异氰酸酯、高体积固体含量的聚硅氧烷装饰面漆，漆膜具有优异的耐候性、保光保色性，装饰性好，漆膜坚韧具有良好的耐冲击性、耐磨性和对多种化学品的飞溅和溢漏污染有良好的抗耐性能。

推荐用途

工业保护漆领域：
用于对耐候性和装饰性能要求较高的工业结构件表面，适用于严苛的海洋如海洋工程和工业重防腐如化工设施，桥梁等多种钢结构、石油炼化厂、发电厂、混凝土桥梁等各类设备设施表面。

产品资料

颜色	白色、黑色及其他各色
光泽	高光
乙组份(固化剂)	聚硅氧烷漆固化剂
体积固体份	80±3%
推荐干膜厚度	70 微米/约 88 微米湿膜厚度
理论涂布率	11.43 米²/升 8.17 米²/公斤（70 微米干膜计）
挥发性有机物(VOC)	110 克/升
密度^注	约 1.4 公斤/升

注：密度数据为典型参数，随颜色变化而有所不同

干燥资料

底材温度

10℃

23℃

35℃

漆膜表干

漆膜实干

混合使用期限

4小时

16 小时

4小时

2小时

10 小时

3 小时

1 小时

6 小时

2 小时

覆涂资料

底材温度

10℃

23℃

35℃

最短覆涂间隔（自身）

最长覆涂间隔（自身）

16 小时

无限制

10 小时

无限制

6 小时

无限制

注：1、上述数据仅供参考，实际干燥时间及复涂间隔时间长短取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆和机械强度等。

2、复涂前漆膜表面必须清洁干燥，无粉化及其它污染物，如有必要，复涂前表面应进行充分拉毛处理。

施工参数

混合	用动力搅拌机将甲组份搅拌均匀，然后边搅拌边往里时加入乙组份，直至充分混合均匀。
熟化	不需要
混合比	甲组份：乙组份=9：1（重量比）
稀释剂/清洗剂	百老汇 X-120 稀释剂
无气喷涂	喷嘴口径：0.43~0.53mm 压力：：15~25MPa 稀释剂比例：0-5%（重量计）
有气喷涂	采用合适的专用设备，喷涂时需要进行稀释
刷涂/辊涂	适用，建议作为预涂和小范围涂装时采用

施工条件

底材温度至少应当高于空气露点 3℃以上，相对湿度应低于 85%。温度和湿度的测量应当在作业点附近的底材处进行，在非敞开空间内施工时，必须具备良好的通风状况，以确保漆膜的正常干燥。

表面处理

所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污染物，表面应当按照 ISO8504 进行评估和处理。涂有油漆的表面应当清洁、干燥和完好的可兼容底漆上。

典型配套

H06-4 环氧富锌防锈漆	1×60 微米（干膜厚度）
H06-1 环氧云铁中间漆	1×120 微米（干膜厚度）
百老汇聚硅氧烷漆 918	1×50~80 微米（干膜厚度）

更多使用范围，请向百老汇公司咨询。

安全健康

使用本品前请注意包装容器上的安全标签，参阅并遵循百老汇公司产品安全技术说明书有关健康和安全方面的信息规定和预防措施。在该产品的施工和干燥过程中，必须采用合适的通风和防范措施，将溶剂浓度控制在安全限定值以内，防止发生中毒或缺氧的危险。采取保持措施避免皮肤和眼睛与该产品接触，如发生接触应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗，溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。

包装规格